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怎樣進步板框壓濾機的工作效率

瀏覽次數(shù)：2921 ?更新時間：2018-04-02

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板框壓濾機是很老練的脫水設(shè)備，仍是一種抱負(fù)的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項目上使用許多。而影響其運轉(zhuǎn)狀況的要素首要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進壓濾機的工作狀況，進步工作效率，四川通祥壓濾機將為我們剖析一下進步板框式壓濾機工作效率的幾個方面。  1、保證合理的入料粒度  我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，完成煤泥收回和洗水閉路。當(dāng)呈現(xiàn)洗煤體系跑粗時，能夠?qū)⒉糠譂饪s機底流合理分流進煤泥離心機，收回粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能改進壓濾機入料的粒度組成，又能夠改進壓濾機工作狀況。  2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度  理論上講，壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可堅持較大的處理量、較為抱負(fù)的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。可是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運轉(zhuǎn)帶來危險，若尋求過高的底流濃度，可能會形成耙式濃縮機壓耙，影響正常出產(chǎn)。所以，久鼎過濾設(shè)備有限公司這兒主張：壓濾機入料濃度應(yīng)堅持在400-600g/L，這樣，既能夠保證壓濾機要求的入料濃度，又能夠保證耙式濃縮機的正常工作。  3、堅持合理的入料壓力  入料壓力是壓濾過程中的首要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快?？墒?，過高的入料壓力簡單形成設(shè)備的磨損，在入料初期，濾室的封閉性還不抱負(fù)，所以，板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要堅持低壓大流量，壓力應(yīng)操控在0.11-0.12MPa，否則會形成壓濾機跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。壓濾階段的壓力以操控在
 
0.149-0.159MPa為宜，可是不能大于0.18MPa，避免壓力過大對壓濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損。別的，現(xiàn)場能夠經(jīng)過閘閥節(jié)省調(diào)理壓力，也能夠經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速設(shè)備完成泵揚程(供給壓力)的合理調(diào)整。    綜上所述，要想進一步進步板框式壓濾機的工作效率，需求結(jié)合客戶的出產(chǎn)實踐和出產(chǎn)工藝，對影響板框式壓濾機工作狀況的各要素進行合理操控和有用調(diào)整,這樣才干保證壓濾機高效運轉(zhuǎn)。當(dāng)然，你直接買久鼎壓濾機品牌的板框壓濾機，有可能會少處理許多的問題。

 

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