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全自動隔膜壓濾機在制糖過濾中的應用

瀏覽次數(shù)：2291 ?更新時間：2018-03-20

全自動隔膜壓濾機在制糖過濾中的應用


3比較與分析
3.1碳酸法糖廠過濾設備比較
碳酸法糖廠應用壓濾機進行過濾比較典型的是在一碳增稠工藝中應用現(xiàn)在制糖應用的壓濾機可分為全自動隔膜壓濾機與半自動壓濾機
3.1.1全自動隔膜壓濾機與半自動壓濾機比較
（見表8）
3.1.2性能分析
表8 2種壓濾設備結構與性能的比較

隔膜濾板是壓濾機主要部件采用純聚丙烯材料制造具有重量輕熱損失少韌性好機械強度高耐腐蝕不易積垢的優(yōu)良特性合理的隔膜設計與角進料結構使壓濾機有更加完善的功能
隔膜濾板是壓濾機主要部件采用純聚丙烯材料制造具有重量輕熱損失少韌性好機械強度高耐腐蝕不易積垢的優(yōu)良特性合理的隔膜設計與角進料結構使壓濾機有更加完善的功能
先進的自動化控制可以保證最優(yōu)化的工藝得以實施PLC與變頻控制可保證在過濾初期的清汁質量還能最大限度地發(fā)揮壓濾設備變量進料的效率
通過隔膜壓榨可有效降低濾餅含水率縮短進料時間增加洗水效果在卸泥前已將濾餅壓榨成型最大程度降低了含水率可順利完成卸泥過程半自動壓濾機要順利卸泥就要依靠增加進料時間與壓力使濾泥填滿濾腔并降低含水只有在濾腔完全充滿后吹氣與洗水才能起作用但碳法濾餅易龜裂使洗水與吹氣性能受到很大限制半自動壓濾機在過濾的后期耗時很大過濾效率很低應用隔膜壓榨提高效率剪除過濾低效時間還可減少濾餅含水參見圖4

全自動隔膜壓濾機能達到洗水時間短洗水量少還可使濾餅糖分降低主要原因是在高效進料段就結束了進料過程一般結束進料時流量在100m3/h左右這時濾餅結構松散透水性能良好兩層濾餅間有洗水通路通過正洗水中間壓榨與角洗水的合理搭配達到高效洗滌濾餅的目的在適量的正洗水后通過隔膜進行微壓榨過程可在不完全壓實濾餅情況下將濾餅空間收縮修補裂痕使洗水均勻穿透整塊濾餅洗水與吹氣不產生短路現(xiàn)象提高洗水效率節(jié)省壓縮空氣達到了更好的效果
全自動隔膜壓濾機可以保證過濾與洗水效率的另一關鍵問題是具有機上洗布與酸洗功能壓濾設備在過濾過程中主要是依靠泥層作為過濾介質但濾布的過濾阻力也是不可忽視的因素特別是濾布應用幾個周期后過濾與洗水過程中如不能及時清理濾布表面所積的泥垢阻力要成倍增加如果是在若干過濾周期中有幾次工藝狀況不好的情況會全面影響其它架次的過濾與洗水在一般工藝情況下40 50個過濾周期要洗一次布如果有飽充不正?，F(xiàn)象要在情況好轉后立即洗布假如不及時清洗濾布洗水流量下降非常明顯由正常的正洗水流量70m3/h很快降到20m3/h左右角洗水流量就更低了基本上在10m3/h以下同樣洗水量洗水時間被數(shù)倍延長在15 20個洗布周期后就要對壓濾機進行酸洗酸洗過程中可將濾板濾布背面管道與閥門視鏡等進行全面洗滌達到徹底軟化濾布的目的
半自動壓濾機無機上洗布功能要在應用一段時間后將濾布拆卸下來洗滌人工與設備條件都將限制洗布周期不能很短喪失了壓濾機適應工藝條件變化的能力使過濾與洗水效能受到嚴重制約此方面的反應在原糖加工中更為明顯人工拆洗濾布勞動強度大參與人員多消耗時間長為生產管理帶來很多困難拆洗是濾布導致?lián)p耗與漏榨的重要因素洗滌后會造成濾布縮水變型新更換的濾布還有在機上使用定型的過程易出現(xiàn)漏榨現(xiàn)象
全自動隔膜壓濾機過濾質量要好于半自動壓濾機雖然兩種設備在過濾原理上是相同的但全自動隔膜壓濾機在進料上采用變頻控制其優(yōu)勢在于一是可根據(jù)泥層增加逐步增加過濾壓力充分發(fā)揮泥層過濾的優(yōu)勢二是開始過濾時泥漿泵在變頻控制下轉速低可保護泥漿中顆粒少受破壞盡快建立起架橋效應這些是半自動壓濾機無法實現(xiàn)的
3.2甘蔗亞法糖廠過濾設備比較
3.2.1亞法糖廠應用的幾種過濾設備結構與性能的比較（見表9）
真空吸濾機曾經是亞法制糖的主體過濾設備在使用性能與工藝控制方面都積累了豐富的經驗但由于無法解決洗布水對環(huán)境的污染將逐漸退出制糖應用我們在此不對其進行討論
表9亞法常用過濾設備比較


3.2.2無布真空吸濾機性能分析
無布真空吸濾機在國內有幾年的應用歷史保留了吸濾設備結構簡單連續(xù)過濾操作方便的優(yōu)點同時又解決了生產與環(huán)保的矛盾降低了濾泥的轉光度這是該設備被部分制糖企業(yè)認同的根據(jù)但它也存在一些難以解決的問題在生產中逐漸表現(xiàn)出來在相同的工藝條件下使用無布真空吸濾機比使用壓濾機在清汁色值上要增加1.43%在濁度上要增加1.39%無布真空吸濾機濾液澄清后與沉降池澄清汁在純度上要下降1.15[1]由于回流影響還要使沉降池增大從而增加了糖汁停留時間對生產非常不利回流濾液溫度要低于沉降池內溫度要引起沉降池內對流影響清汁放出同時會使整個沉降溫度降低影響沉降效率無布真空吸濾機要降低干濾泥轉光度就要增加洗水量要在過濾中添加蔗渣會使干濾泥與蔗比提高0.3左右再加上對工藝負面影響總的糖損與全自動隔膜壓濾機相差不多無布真空吸濾機過濾效果較差濾液回流導致已絮凝的沉淀物會復溶為工藝處理增加負擔要獲得相同的澄清效果必須提高硫熏強度增加澄清費用在工藝上是不可取的在環(huán)保上無洗布水減少排污費用在經濟上是可取的[1]可見無布真空吸濾機是解決現(xiàn)行真空吸濾機帶來的環(huán)保問題的暫時替代設備還有很多無法解決的問題
3.2.3半自動壓濾機亞法應用分析
半自動壓濾機在亞法過濾中以其過濾質量好可配合無布機在停產時清空沉降池對環(huán)保沒有影響等優(yōu)點被廣泛應用亞法糖廠應用的大部分設備,在結構與工藝上,沿襲了碳法應用的設計,沒有及時結合亞法泥汁特點,進行專項開發(fā),影響了壓濾機設備在亞法過濾中性能的發(fā)揮半自動壓濾機在過濾中能夠保證較好的質量主要是由于過濾介質是濾布加濾泥層濾泥層的空隙要比濾布小隨厚度增加過濾阻力迅速增長過濾質量越來越好過濾效率逐漸下降亞法濾泥膠體團粒比較多在濾腔內濾餅比較松軟容易粘結在濾布表面如果進料不能充滿濾腔濾餅不能降低水分成型卸泥將十分困難如果進料充滿濾腔濾餅阻力很大通過洗水降低濾泥糖分困難要大于其它設備在現(xiàn)行亞法制糖應用半自動壓濾機主要問題是勞動強度大糖分損失高卸泥困難濾泥對濾布的粘結不能及時得到清洗單機過濾效率偏低與濾布損耗較大等問題這些問題都嚴重影響現(xiàn)代企業(yè)生產管理已很難適應生產發(fā)展的需要
3.3.3全自動隔膜壓濾機亞法應用性能分析應用在亞法制糖的全自動隔膜壓濾機在結構與工藝設計上充分研究了亞法過濾的特點結合先進控制設備完善的機上洗布與酸洗功能不僅解決了半自動壓濾機存在的主要問題還使每臺全自動隔膜壓濾機成為一個過濾系統(tǒng)使過濾設備適應工藝變化能力得到加強基本上保證每次過濾工藝效果十分接近通過實踐我們總結出在亞法過濾中濾泥顆粒細膩泥層阻力很大洗水與壓榨時間較長要提高過濾效率就要增加過濾面積提高一個過濾周期內處理干濾泥能力現(xiàn)在國內亞法糖廠應用的壓濾機大部分過濾面積在150 180m2這適用于小型糖廠應用可以均衡間歇過濾設備工作特點但對于3000t以上的糖廠應該應用250m2以上的壓濾機一臺250m2全自動隔膜壓濾機生產能力可以達到35 m2真空吸濾機水平
4 經濟效益分析
全自動隔膜壓濾機在國內糖業(yè)是新生設備在南方和北方糖廠都有應用
4.1全自動隔膜壓濾機在碳法糖廠與半自動壓濾機比較
4.1.1降低濾泥糖分損失
碳法糖廠濾泥產量大通過降低濾泥糖分可創(chuàng)造很大經濟效益全自動隔膜壓濾機濾泥平均含糖在0.5對泥以下一般采用半自動壓濾機濾泥平均含糖在1.7以上按照3000t糖廠加工50萬t甜菜計算可減少糖損半自動壓濾機糖分損失190t泥/d（50/70 1.7 4.5t/d
全自動隔膜壓濾機糖損190t泥/d 0.50.95t/d
每天減少濾泥

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