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一．安全預(yù)防措施

 

1． 使用隔膜濾板可能會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)：

隔膜濾板是根據(jù)技術(shù)要求和公認(rèn)的安全法規(guī)制造的。濾板旨在于在正確的場(chǎng)合使用和在理想的安全技術(shù)條件下使用。一旦它們使用不當(dāng)，危險(xiǎn)會(huì)危及使用者或第三者的肢體、生命，或有可能損壞設(shè)備，或也有可能發(fā)生事故。那些對(duì)安全生產(chǎn)不利的隱患必須立即排除。

2.  正確使用：

在訂購(gòu)隔膜濾板時(shí)應(yīng)該確定其正確的使用場(chǎng)合。隔膜濾板的選擇以由用戶確定的使用場(chǎng)合為基礎(chǔ)，或符合廠家規(guī)定的場(chǎng)合。隔膜濾板的任何其他或附加應(yīng)用場(chǎng)合被認(rèn)為是不合適的。廠家對(duì)上述不合適的應(yīng)用場(chǎng)合或由于不正確的工藝過(guò)程所引起的任何損壞或傷害不負(fù)任何責(zé)任。正確的應(yīng)用場(chǎng)合還包括：注意操作手冊(cè)中的所有注意點(diǎn)；所有的零部件按要求安裝并做好檢查和保養(yǎng)工作。

3．擔(dān)保和責(zé)任：

擔(dān)保和責(zé)任條款說(shuō)明，如果人生作廢和財(cái)產(chǎn)損失是由一個(gè)或多個(gè)下列原因引起的話，生產(chǎn)廠家將不承擔(dān)責(zé)任：

隔膜濾板應(yīng)用在不合適的場(chǎng)合；隔膜濾板不正確的安裝、調(diào)試和維修；隔膜濾板在損壞和/或安全保護(hù)設(shè)施不能正常運(yùn)行的條件下工作；隔膜濾板在未按操作手冊(cè)中規(guī)定的運(yùn)輸、貯存、安裝、調(diào)試、操作和維修注意點(diǎn)的情況下運(yùn)行；未被授權(quán)改變了隔膜濾板的設(shè)計(jì)；未被授權(quán)改變了生產(chǎn)能力（例如：產(chǎn)量等等）；對(duì)設(shè)備的檢查不夠而引起的零部件的磨損；不正確的維修；由不相關(guān)的人員和由不可抗力因素導(dǎo)致的災(zāi)害。

二．安全條例

1．安全設(shè)施:

在過(guò)濾設(shè)備投入運(yùn)行之前，必須正確安放所有的安全設(shè)施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)；安全設(shè)施僅僅在下列情形下可以處于非運(yùn)行狀態(tài)：在電源斷開(kāi)后的維修、保養(yǎng)期間和在設(shè)備絕對(duì)不可能啟動(dòng)的情況下。

2．特別的危險(xiǎn)點(diǎn)：

以下列出了可能存在的潛在危險(xiǎn)：

a.因介質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)：通過(guò)接觸或吸入的塵埃、蒸汽、生物和微生物成分；由于不正確使用個(gè)人勞防用品而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

b.因個(gè)人勞防用品不正當(dāng)使用產(chǎn)生的危險(xiǎn)：定期檢查您的個(gè)人勞防用品。

c.因非正確安裝產(chǎn)生的機(jī)械危險(xiǎn)：遵守壓濾機(jī)制造商規(guī)定的安全預(yù)防措施；操作活動(dòng)部件時(shí)應(yīng)保持足夠的距離；拉板時(shí)不得觸及拉板系統(tǒng)，也不能將任何人體部位或異物置于濾板之間。

d.系統(tǒng)清洗和廢物處理：使用正確的清冼劑，注意清洗劑和濾板及濾布上沉積的污垢物之間可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)；正確的處理清洗廢物。

三．裝運(yùn)和貯存

隔膜濾板應(yīng)該垂直地存放在室內(nèi)，溫度應(yīng)該恒定。不要讓濾板受到任何的沖擊或震動(dòng)，尤其當(dāng)溫度低于10℃的情況下更加應(yīng)該小心；無(wú)論在室內(nèi)或室外，不要讓隔膜濾板暴露于直接的日光照射之下，如果必要的話，將不透日光的防水布覆蓋的濾板上。在不同溫度下貯存的濾板，其尺寸將會(huì)上下波動(dòng)。

四．安裝和調(diào)試

1．濾布安裝

對(duì)于小尺寸（最大為1000mm×1000mm）的隔膜濾板，如果使用雙側(cè)橫梁式壓濾機(jī)機(jī)架的話，建議在濾布安裝完畢后，再將濾板放入壓濾機(jī)中。

濾布選擇：

可選用的濾布范圍很廣：帶有夾布器的懸掛式濾布；帶有或不帶密封槽的袖套式濾布；帶有或不帶支撐布的袖套式濾布；適用于邊框密封型濾板的帶有濾布固定槽的袖套式濾布；

濾布裁剪：

請(qǐng)按下列方法裁剪濾布：濾液排出集液孔；洗滌液進(jìn)水孔；洗滌液排出集液孔；壓榨介質(zhì)的集成連接孔。（注意：裁剪濾布時(shí)，濾布上的孔徑一定要比隔膜濾板上的孔徑大10mm左右。經(jīng)驗(yàn)表明當(dāng)濾布伸縮時(shí)，若濾布上的孔徑不夠大，濾布可能會(huì)堵住濾板上的孔眼。）

信息：

濾布要保持平坦地鋪在濾板上，濾布皺折或未對(duì)準(zhǔn)濾板上孔眼的濾布將導(dǎo)致該腔室漏液；濾布在長(zhǎng)期使用后，應(yīng)該特別注意，濾布不能嵌入濾液排出孔，堵塞此孔；濾布的質(zhì)量決定了濾布的使用壽命，濾布受應(yīng)力最大的位置最為關(guān)鍵；確認(rèn)袖套式濾布緊緊地貼合在料漿進(jìn)口處，袖套不能突在過(guò)濾腔室內(nèi)，如果懸浮液容易過(guò)濾，袖套處絕對(duì)不能有濾餅形成，否則將堵塞進(jìn)料，造成很大的壓差，損壞濾板。  

警告：

在同一臺(tái)壓濾機(jī)的隔膜濾板上要求使用同一質(zhì)量和型號(hào)的濾布，這樣可以防止過(guò)濾腔室的泄漏、不均勻的腔室充盈并避免濾板的損壞，否則可能導(dǎo)致濾板的損傷或影響人生安全。

2．壓濾機(jī)中濾板的安裝步驟：

警告：

在壓濾機(jī)中采用廂式濾板和隔膜濾板相間組成的混合組件時(shí)，廂式和隔膜濾板必須交替安裝：二塊隔膜濾板中間只能放置一塊廂式濾板，否則隔膜壓榨時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力將導(dǎo)致濾板的嚴(yán)重?fù)p壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響人生安全；在處理量減少時(shí)，決不能單純地將尾板置于一套濾板的中間，以減小壓濾機(jī)的實(shí)際長(zhǎng)度，如果這樣，必須在尾板后增加一塊相應(yīng)的隔離板，否則，過(guò)濾或壓榨時(shí)將不可避免形成壓差，從而導(dǎo)致濾板或其他設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響人生安全。

3．壓濾機(jī)中的安裝位置：

濾板應(yīng)在沒(méi)有外界應(yīng)力的情況下正確地放入壓濾機(jī)中，機(jī)架兩側(cè)有足夠的距離。

在壓濾機(jī)中安裝濾板時(shí)請(qǐng)檢查下列幾點(diǎn)：壓濾機(jī)中濾板的方向是否正確；壓濾機(jī)中濾板的垂直和水平位置是否正確；壓濾機(jī)中濾板的中心是否對(duì)齊；懸掛式濾板是否垂直、是否搖晃。

當(dāng)將濾板安裝在雙側(cè)橫梁壓濾機(jī)上時(shí)，還要檢查下列幾點(diǎn)：縱向固定和縱向活動(dòng)的手柄一定要正確安放；置于橫梁中間的濾板在熱膨脹后也不能出現(xiàn)拉板受阻的現(xiàn)象。

定位：在操作溫度下，應(yīng)該將濾板固定在壓濾機(jī)的中心位置；

檢查：

檢查各濾板水平和垂直方向上的錯(cuò)位：允許的最大錯(cuò)位偏移量不超過(guò)5mm；壓濾機(jī)的止推板和壓緊板與頭板和尾板完全對(duì)接。

警告：

過(guò)大的錯(cuò)位偏移量和不完全對(duì)接將導(dǎo)致過(guò)濾腔室漏液；由于錯(cuò)位造成的濾板間的接觸面的減小，將會(huì)引起濾板和其他設(shè)備的損壞，直至影響人生安全。

4．拉板系統(tǒng)：

檢查拉板系統(tǒng)的正確操作：將濾板裝入壓濾機(jī)后，如果有拉板系統(tǒng)的話，必須檢查拉板系統(tǒng)是否能正確工作。

警告：

與設(shè)備的活動(dòng)零部件保持足夠的安全距離；當(dāng)濾板在移動(dòng)時(shí)，不要觸及拉板系統(tǒng)更不能將異物或肢體置于濾板之間；注意和檢查必不可少的安全保障設(shè)施；遵守操作規(guī)則。

注意：

針對(duì)不同的濾板材料（例如聚丙烯）應(yīng)調(diào)整拉板系統(tǒng)的加速度和驅(qū)動(dòng)力：當(dāng)加速拉動(dòng)濾板時(shí)，必須避免沖擊式突然加速，移動(dòng)每一塊濾板、打開(kāi)過(guò)濾腔室及卸空濾板后的等待階段都應(yīng)避免突然加速，若加速度和驅(qū)動(dòng)力過(guò)高會(huì)折斷手柄，并導(dǎo)致濾板損壞，也可能拉斷固定手柄的螺栓；拉板時(shí)不能有軸向震動(dòng)，也不能在濾板傾斜的情況下任意拉板，否則將損壞濾布或?yàn)V板。

檢查橫梁上的導(dǎo)軌表面：為了盡可能地減小手柄磨損，橫梁的導(dǎo)軌表面應(yīng)始終保持光滑。

五．濾板的操作

1．壓濾機(jī)壓緊：

壓濾機(jī)的壓緊裝置所產(chǎn)生的壓力不僅要抵抗過(guò)濾壓力或壓榨壓力，而且還必須保證過(guò)濾腔室的密封性。

警告：

但是為了防止濾板的永久變形，又不允許壓緊力過(guò)高。

當(dāng)過(guò)濾腔室壓緊時(shí)，壓緊裝置應(yīng)在長(zhǎng)度上有伸縮補(bǔ)償功能，原因是：由于濾布的壓實(shí)和由于濾板的彈性引起的長(zhǎng)度的變化；由熱脹冷縮引起的長(zhǎng)度的變化。

壓緊裝置中活塞的沖程必須可以調(diào)整，下列因數(shù)決定了沖程可調(diào)的必要性：卸餅時(shí)過(guò)濾腔室打開(kāi)需要的距離；整套濾板和濾布?jí)壕o時(shí)產(chǎn)生的彈性。

信息：

通常人們用液壓油缸來(lái)壓緊壓濾機(jī)，在壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，濾板將承受壓緊力，因此，液壓裝置在工作期間必須實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓的自動(dòng)保壓；當(dāng)熱膨脹使整套濾板變長(zhǎng)時(shí)，必須有一個(gè)溢流閥對(duì)壓緊裝置實(shí)行卸壓，壓緊力不得高于在操作溫度下允許的最大操作壓力。對(duì)于不同的情況將會(huì)有一個(gè)必需的最小壓緊力[Fmin]和一個(gè)允許的最大壓緊力[Fmax]。

警告：

壓緊時(shí)所需的壓緊力不得超過(guò)壓濾機(jī)機(jī)架本身允許的額定值；

壓緊時(shí)所需的壓緊力應(yīng)保持恒定（介于確定的[Fmin]和[Fmax]之間）：壓緊力太小會(huì)導(dǎo)致漏液；壓緊力太大會(huì)損壞濾板和壓濾機(jī)的機(jī)架。錯(cuò)誤的操作還會(huì)損壞其它設(shè)備或影響人生安全。

壓緊力不得超過(guò)允許的工作壓力和溫度所規(guī)定的額定值。

壓濾機(jī)未運(yùn)行時(shí)，濾板不應(yīng)承受壓緊力：溫度的波動(dòng)可能改變整套濾板的長(zhǎng)度，從而損壞液壓系統(tǒng)，使壓緊裝置喪失補(bǔ)償長(zhǎng)度的功能，如果壓濾機(jī)一定要保持壓緊狀態(tài)，液壓系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)；壓濾機(jī)未運(yùn)行時(shí)，不得長(zhǎng)時(shí)間地使壓濾機(jī)處于最大壓緊狀態(tài)，一般不得超過(guò)一天；否則，濾板可能產(chǎn)生永久變形，從而導(dǎo)致濾板和壓濾機(jī)發(fā)生故障。

壓緊壓濾機(jī)時(shí)，不該有任何異物（包括殘余濾餅或人的肢體）置于壓濾機(jī)中。不正確的操作會(huì)引起其它設(shè)備的損壞，并影響人生安全。

遵守常規(guī)事故預(yù)防條例，保證光敏保護(hù)、斷路保護(hù)等設(shè)備的正常運(yùn)行。

1．1不大于16bar的標(biāo)準(zhǔn)濾板壓緊力的確定：

決定標(biāo)準(zhǔn)隔膜濾板壓緊力的計(jì)算方法如下：

a.從操作壓力和溫度P-T的特征曲線中，首先確定工作溫度。

b.然后根據(jù)P-T特征曲線確定最大允許的操作壓力：實(shí)際操作壓力不能大于最大允許的操作壓力；壓緊力由濾板的尺寸決定；根據(jù)特征曲線確定各參數(shù)的圖表法將下面進(jìn)行說(shuō)明。

c.然后再根據(jù)不同尺寸濾板的關(guān)系圖表（見(jiàn)附錄）確定整套濾板所需的最小壓緊力[Fmin]和最大允許壓緊力[Fmax]。

d.用公式[1]和[2]可以根據(jù)實(shí)際過(guò)濾壓力的大小精確地計(jì)算壓緊壓力[P]的大小。

計(jì)算公式：

[1]必需的壓緊力：     Fmin=0.5×AF×P×100×S

[2]最大允許的壓緊力： Fmax=Fmin+(AG-0.5×AF)×0.5×P×100

 

變量	單位	描述
Fmin	KN	最小或必需的壓緊力
Fmax	KN	最大允許的壓緊力
AF	㎡	過(guò)濾總面積
AG	㎡	濾板總面積
PF	bar	過(guò)濾壓力
PN	bar	隔膜壓榨壓力
P	bar	實(shí)際的最大操作壓力
S	-	安全系數(shù)S=1.3

1．常用的SI制單位換算表見(jiàn)附錄

2．注意：濾板的過(guò)濾面積是兩側(cè)過(guò)濾面之和

常用SI制的單位換算：

	bar	Kp/cm2	N/cm2	KPa
bar	1	1.02	10	100
Kp/cm2	0.981	1	9.81	98.1
N/cm2	0.1	0.102	1	10
KPa	0.01	0.0102	0.1	1

 

圖表法確定壓緊力的步驟如下：

a. 從操作壓力和溫度的特征曲線上由操作溫度作一條水平線。

b. 在P-T特征曲線相交處作一條向下的垂直線，在X軸上讀出最大允許的操作壓力（與實(shí)際最大操作壓力或許有差別）。

c.再?gòu)膶?shí)際最大操作壓力作一條向上的垂直線，與兩條直線Fmin和Fmax相交。

d.然后再作一條水平線與Y軸相交，讀出最小的壓緊力Fmin。

e.最后用同樣的方法在水平線上讀出最大允許壓緊力Fmax。

注意：

a.  圖表法確定的參數(shù)肯定與計(jì)算法得到的參數(shù)存在偏差，所以，圖表法讀出的壓緊力僅為近似值；

b.  在許多情況下，實(shí)際操作壓力可以比濾板在操作溫度下最大的允許操作壓力更低，其原因可以是：現(xiàn)有的設(shè)備無(wú)法提高操作壓力；產(chǎn)品的特殊性不可提高操作壓力。

1．2  高壓濾板壓緊力的確定

必需的壓力緊力的計(jì)算，可按上節(jié)所描述的步驟一樣進(jìn)行。

特別需要注意的是，壓緊力必須逐級(jí)提高，如果未向用戶另行規(guī)定操作方法，壓緊力可根據(jù)如下表格中的操作壓力逐步增加：

步驟	操作壓力
1	直到50%×Pmax
2	直到66%×Pmax
3	直到83%×Pmax
4	直到100%×Pmax

只有當(dāng)操作壓力達(dá)到其相對(duì)的壓緊力的情況下，才能將壓緊力提高至下一個(gè)較高的壓緊狀態(tài)；為了保

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