國內外酒用過濾機的種類及開發(fā)應用
啤酒、葡萄酒、黃酒等是食品發(fā)酵業(yè)的一大支柱，清亮、透明、穩(wěn)定性好的成品酒外觀不僅體現(xiàn)了酒質量高，也能誘發(fā)消費者的飲用欲望。而釀酒工藝過程中的酒過濾設備對保證酒透明澄亮十分重要，國內外相繼開發(fā)應用過濾精度及效能高的酒用過濾機，有力地推動了釀酒業(yè)的發(fā)展。
啤酒過濾機
硅藻土過濾機。它是使用硅藻土等作為過濾助劑的過濾機，用于啤酒過濾時，在過濾支體上先用硅藻土等預涂形成濾層，并作為整體給料、邊添加過濾助劑邊進行過濾，有過濾能力大、價格低、運行費低、可自動化，不影響啤酒風味性狀等優(yōu)點，為當今啤酒廠過濾的主流機械及必備的過濾裝置。
硅藻土過濾機因過濾機的結構和支持體不同分有多種類型，開發(fā)應用的有：
板框式硅藻土過濾機。有的是以超低碳不銹鋼制造，防銹耐蝕性好，過濾速度快、酒質高、酒損失少、二氧化碳損失少、對過濾前酒質要求低，操作簡易等特點。過濾機利用板框與硅藻土或僅用紙板作過濾介質通過截流篩粉、深度效應和吸附作用達到過濾效果。
燭式過濾機是一種新型的過濾機。采取在燭式濾管表面涂敷預濾膜（硅藻土）和在過濾機內加壓進行的方式，具有較高的分離精度、能從啤酒中分離出酵母菌、膠體沉淀物，生產出清澈透明的啤酒。
最新的燭光型硅藻土過濾機，由KHS公司開發(fā)生產，其部件間的間隙僅30μm（比通常的硅藻土過濾機部件間隙小一倍左右）。該過濾機的硅藻土預涂層不需要熔化助劑的燒制品，采用中等助劑一次預涂即可，有縮短預涂助劑、減少助劑用量、洗滌容易、節(jié)約洗滌水量、使用過濾時間長等優(yōu)點。
離心卸料圓盤式過濾機。內有席型網(wǎng)，有良好的過濾性能及澄清濾流，密閉加壓過濾，隔絕空氣、無污染、過濾后固相分布均勻、可自動控制沉渣及清洗濾網(wǎng)。硅藻土助濾劑能吸附大量蛋白質等膠體顆粒，使啤酒澄清。該過濾機還有占地面積小，過濾面積大，結構緊湊等優(yōu)點。
深度薄膜隔板支架型過濾機。設置在硅藻土過濾機后段使用，用于收集補充從硅藻土過濾機取除下來的助濾劑和酵母等。該機主要有機械篩的作用，利用篩的結構直接去除沉渣和過濾的吸附作用，不影響啤酒風味、香味和質量，能充分除去固形物，啤酒質量穩(wěn)定，運行費適中，已被啤酒廠應用。
交叉流量隔板過濾機。是在管狀膜組件內側流程上過濾前液作高流速的循環(huán)流動，沿著流動液體垂直方向取得濾液。透過膜表面的流動液體有長時間的過濾作用。使用膜材有聚醚砜、陶瓷、聚丙烯等。
多層薄板過濾機。使用纖維素、硅藻土、珍珠巖、燒結玻璃等材質，由粘結劑將這些材料粘結成厚達25mm的成型層積物，過濾能力達15h1／m2h，可用氫氧化鈉與酸再生處理，過濾后的啤酒澄清透亮。
振動式膜過濾機。它是歐洲應用的一種圓盤式過濾機，于水平方向振動，可給予過濾原液高撕斷應力，可在較小環(huán)流速下取得很高的透過液體和高濃度倍率的過濾效果，可用于殘流中回收酵母及啤酒成分。
燭式雙流過濾機（簡稱TFS）。德國Steineker公司開發(fā)，可控制啤酒過濾的整個工序，調節(jié)濾液流量，即對兩股局部的過濾和非過濾流量準確調節(jié)，明確確定出過濾器有區(qū)域，并使經(jīng)過調節(jié)的流量進入過濾區(qū)，濾片通過管道系統(tǒng)被集中，濾液直接排出，流量均勻，提高過濾效率10％。使用的過濾棒還可明顯改善反向流的速度，采用密集和均勻的硅藻土板，混合物大大減少，還大大減少硅藻排除的水耗，有超常的生物安全性與高過濾水平。
液體袋式過濾器。液體袋式過濾器是封閉式過濾系統(tǒng)，利用壓力過濾。整套袋式過濾器包括過濾容器、支撐網(wǎng)和過濾袋三部分，被過濾液體從被支撐網(wǎng)的過濾袋頂部流入，使保持整個過濾表面得以分布均勻，整個過濾介質中流動分布面也均勻一致，不會產生紊流的負面效應，過濾后液體流出袋外，固形物截留在袋內。大多過濾容器由優(yōu)質不銹鋼制造、支撐網(wǎng)由高強度不銹鋼制造，過濾袋采用聚丙烯材料。流體袋式過濾器可用于啤酒廠的啤酒精濾、純生啤酒除菌過濾、回收啤酒過濾、取代硅藻土過濾機的切向流過濾系統(tǒng)、釀造水過濾，無菌水制備及發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐、糖化冷麥汁通風等空氣的除菌過濾。液體袋式過濾器的通用、高效、經(jīng)濟特性已逐步應用于啤酒廠中啤酒、水和清洗液等的過濾。
膜過濾機。膜過濾是改革傳統(tǒng)的過濾工藝，即改革發(fā)酵液經(jīng)硅藻土粗濾后再經(jīng)紙板精濾，用來替代紙板精濾，利用微孔濾膜過濾技術取代啤酒原用的巴氏殺菌和高溫瞬時殺菌，可在常溫下把啤酒中的殘存酵母菌和污染菌分離除去，用于生產生鮮啤酒，運行費低，節(jié)能省時，啤酒又能保持生啤酒原有風味，且產出的啤酒口味更純，營養(yǎng)無損。國際上普遍應用微孔濾膜過濾機大多為2—3級串聯(lián)過濾，前面過濾用的濾件采用大孔徑的深層濾芯（PP濾芯等），終端膜中1μm的濾芯可以是超細聚丙烯纖維濾層，0．22μm或0．45μm孔徑的膜復合濾芯采用耐酸堿的聚偏氟濾膜、聚砜類等。由于采用兩層孔徑不同的膜復合而成的濾芯，外層可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜負擔，從而提高了啤酒過濾的質量數(shù)量。膜過濾機材質一般為不銹鋼。膜過濾生產鮮生啤酒應用前景十分廣闊。NORIT公司開發(fā)的啤酒過濾的新膜過濾系統(tǒng)，其標準組件結構可連續(xù)過濾不同類型的啤酒，且全面化，極具競爭力。
黃酒過濾裝置
管式膜超濾裝置。用這種膜黃酒在0．3Mpa、40℃溫度下超濾，平均透液通量可達75kg／m2h左右，雜菌總數(shù)去除98％以上，不溶性固形物全部去除，粗蛋白除去率亦高，對酒精度影響極小，營養(yǎng)物可保留86％以上。超濾機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱力殺菌（煎酒），即用外壓與膜除濁除菌，得到酒體豐滿、酒味醇厚的生鮮黃酒。
膜式充氣壓濾機。主要由機架、壓濾板、液壓系統(tǒng)三大部分組成。分明流與暗流兩種。該機采用液壓鎖緊、膜式充氣壓榨等結構，在黃酒生產中能起過濾和壓榨雙重效果，且密封性好，過濾布（滌綸）不易損壞，生產效率高。
新型壓濾機。在結構上實現(xiàn)機、電、液一體化。與傳統(tǒng)壓濾機比，把主機同油壓控制系統(tǒng)、泵站油箱、電器開關聯(lián)為一體，實現(xiàn)鎖緊濾板、進料過濾、空氣壓榨等工序自動化，各操作程序由控制板集中控制。主機機架為優(yōu)質碳鋼構件，新型壓濾板為聚丙烯材，強度及韌性高。該機采用新型的點狀排列大柵板、過濾阻力小、過濾速度快、壓榨時間短、出酒率高、成本低的優(yōu)點。
Velo公司開發(fā)生產TMC毛細管膜錯流過濾機，專用于葡萄酒的過濾、澄清。其中聚醚毛細管膜直徑約1．5mm，是整套設備的核心。每張膜過濾面積約10m2，根據(jù)過濾產品的類型，過濾速度可達350—550L／h。過濾機整體由AIS1340不銹鋼制造，備有離心式送料泵、低速離心循環(huán)泵、預過濾器、視鏡、壓力和溫度、流量傳感器、清洗水與預過濾器的接口，過濾機N2與CO2排空連接。不銹鋼制造的控制面板上安裝有泵控制、壓力排污計時器、高溫和缺料報警裝置。
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