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橡膠濾板需要改進(jìn)的地方

瀏覽次數(shù)：2041 ?更新時(shí)間：2018-03-20

橡膠濾板存在的問(wèn)題 


摘要:橡膠濾板在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,本身結(jié)構(gòu)存在的不合理之處,為了適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求,應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)。
濾板是壓濾機(jī)成餅的主要部件,濾板性能好壞直接影響到壓濾機(jī)工作效率、成本投入、檢修維護(hù)工作量。通過(guò)多年使用,王臺(tái)鋪礦曾用過(guò)鑄鐵濾板、塑料濾板、橡膠濾板。相比較而言,橡膠濾板性能較好,具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):橡膠濾板具有重量較輕,損壞濾布不太嚴(yán)重,濾板上粘煤泥后易處理;同時(shí)改善壓濾機(jī)的密封性能、生產(chǎn)條件。降低損壓濾機(jī)的頂緊壓力,減少維修量,這些優(yōu)點(diǎn)都是在特定條件下才能發(fā)揮,長(zhǎng)期實(shí)踐證實(shí),橡膠濾板存在一定的問(wèn)題。
1　橡膠濾板的彈性變形問(wèn)題
橡膠濾板富有彈性是它獨(dú)有的特點(diǎn),其它濾板無(wú)法相比。但現(xiàn)場(chǎng)使用中,由于長(zhǎng)期使用濾板變形嚴(yán)重,向一側(cè)鼓起,造成大批濾板由于變形影響成餅厚度和密封性,不得不更換;同時(shí)濾板周邊密封面由于長(zhǎng)期擠壓,橡膠彈性降低或者老化開裂,出現(xiàn)疲勞損壞問(wèn)題,出現(xiàn)這些問(wèn)題主要有以下幾方面原因。
1.1　橡膠濾板與鑄鐵濾板的安裝使用數(shù)量不當(dāng)生產(chǎn)實(shí)踐表明,橡膠濾板的安裝配置和使用數(shù)量必須滿足的特定條件:
(1)整機(jī)都上橡膠濾板。
(2)整機(jī)裝一半橡膠濾板和一半鑄鐵濾板,橡膠濾板和鑄鐵濾板間隔按照。因?yàn)?種不同材質(zhì)、不同性質(zhì)的濾板頂緊壓力不同嚴(yán)禁采用半數(shù)以下橡膠濾板或部分橡膠濾板與鑄鐵濾板混合使用。鑄鐵濾板由于密封靠鑄鐵面和濾布變形來(lái)保證,頂緊壓力一般在9~11MPa,橡膠濾板的頂緊壓力一般在4~4.5MPa即可密封。若間隔使用則壓力達(dá)到4.5MPa即可密封,若不間隔使用即使壓力達(dá)到4.5MPa,鑄鐵濾板不能密封,大量漏料。若要保證密封就必須提高壓力,從而使橡膠濾板變形量超限,超過(guò)橡膠的彈性限度,嚴(yán)重影響橡膠濾板的使用,甚至損壞。嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓緊油缸活桿行程不夠,壓不緊的問(wèn)題。
1.2　壓濾機(jī)的頂緊壓力不當(dāng)
使用不同濾板應(yīng)調(diào)定不同頂緊壓力。橡膠濾板控制在4~4.5MPa,塑料濾板控制在8MPa,鑄鐵濾板控制在11MPa左右。壓力大小與各種濾板密封面的平整度、清洗干凈有很大關(guān)系。若各種條件較差,則壓力大大增加?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明:頂緊壓力達(dá)到8MPa以上時(shí),橡膠濾板變形量為3.5 ~4.5mm,這樣較大數(shù)量使用,總體變形量較大,易出現(xiàn)由于油缸活塞桿行程不夠,而壓不緊,不能壓濾,同時(shí)會(huì)壓裂結(jié)合面上的橡膠,所以使用不同濾板,應(yīng)用不同頂緊壓力。
1.3　不能正確掌握橡膠濾板的密封性質(zhì)與入料量的關(guān)系
壓濾機(jī)濾板之間的密封主要靠其受力后壓縮變形量起作用,單位時(shí)間內(nèi)入料量與濾板的過(guò)料孔相適應(yīng)時(shí),對(duì)濾板的密封性無(wú)影響,原因是原料會(huì)從第一室逐漸充滿以后各室,此時(shí)各室壓力差很小,基本處于平衡狀態(tài),各濾板不會(huì)產(chǎn)生位移,預(yù)頂緊彈性量也不會(huì)發(fā)生變化,因此各濾室的密封條件不變,不會(huì)泄漏。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)入料量過(guò)大與濾板入料孔不相適應(yīng)時(shí),從第一室開始充滿腔后就產(chǎn)生內(nèi)壓,破壞了濾板與濾板間的壓力平衡,迫使濾板向壓力低的方向產(chǎn)生位移,使頂緊的彈性變形量變小,減弱了密封作用力,導(dǎo)致密封不嚴(yán)。因此在壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中要正確掌握橡膠濾板的密封性能與單位時(shí)間內(nèi)的入料量關(guān)系。
1.4　橡膠濾板自身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度影響
橡膠濾板是由鐵板構(gòu)成的鋼架,然后在外面硫化上一層橡膠,必須同時(shí)保證濾室厚度、橡膠厚度、濾板整體厚度。如果濾室厚度較薄,則濾餅較薄,效率低。橡膠厚度不夠,影響壽命和變形量。
過(guò)后又會(huì)影響整體濾板數(shù)量。從現(xiàn)場(chǎng)使用情況看,若鋼板較薄會(huì)產(chǎn)生較大變形,一般情況,濾板中心鋼板厚度不應(yīng)小于12mm,否則剛度不夠,變形會(huì)較嚴(yán)重。
2　橡膠濾板的泄水性能
橡膠濾板易出現(xiàn)泄水性能差,泄水不暢或水包現(xiàn)象,影響成餅效果。主要原因是:
(1)老式橡膠濾板的系統(tǒng)是溝槽式,若濾布懸掛不平整,向壓濾機(jī)送料時(shí),濾布受到壓力,皺褶部分回被壓入槽內(nèi),堵塞泄水溝槽,影響泄水效果。
(2)濾布破壞后,固體物料進(jìn)入濾布外層,將部分溝槽。
(3)濾液疏導(dǎo)系統(tǒng)堵塞,沒(méi)及時(shí)清洗、清除。
(4)濾布質(zhì)量差或沖洗不及時(shí),影響透水效果。
(5)入料的粒度、濃度、壓力等對(duì)泄水性能都有不同程度的影響。
3　橡膠濾板兩側(cè)把手緊固螺栓斷裂和連接鐵板脫落
(1)濾板兩側(cè)把手與濾板結(jié)合面有橡膠墊層,兩者不是剛體結(jié)構(gòu),且內(nèi)部由3塊鐵板焊成一體,因此拉板卸料時(shí),把手易歪或螺栓松動(dòng),從而產(chǎn)生剪切力達(dá)到一定次數(shù)后回產(chǎn)生折斷或拉斷。
(2)濾板上把手處是3塊鐵板焊后,外面再蓋一塊鐵板焊接而成,不是一個(gè)整體,因此易整體拉掉,使濾板報(bào)廢。
(3)防止該現(xiàn)象的措施:清除濾板耳座和把手結(jié)合面的橡膠物,使二者結(jié)合面是剛體連接;加強(qiáng)維護(hù),經(jīng)常檢查把手緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固;將原螺栓緊固結(jié)構(gòu)改為雙頭栽絲,雙母緊固;考慮濾板剛體為一體結(jié)構(gòu)。
4　結(jié)　　語(yǔ)
橡膠濾板在實(shí)際工作中應(yīng)合理使用,使其充分發(fā)揮優(yōu)點(diǎn),科學(xué)管理,并改進(jìn)上述一些不合理的結(jié)構(gòu),這樣才會(huì)在生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。


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